無錫CNC加工工件過切，撞刀原因分析及預(yù)防：

一. 工件過切原因分析

1. 工件尋邊偏差或錯誤

(1) 現(xiàn)場人員疏忽；

(2) 圖面尺寸標(biāo)示不清x，y，z未按慣有方式標(biāo)注；

(3) 程序單加工原點(diǎn)與圖面原點(diǎn)不重合。

2. 刀具用錯或程序單寫錯(在程序copy時(shí)經(jīng)常出此錯誤)

預(yù)防措施：

(1) 編寫程序之同時(shí)填寫成程序單；

(2) 程序?qū)懲曛箜氁灰缓藢Φ毒咧笮。?

(3) 將程序號碼及使用之刀具大小手動加該程序NC碼之開頭。

3. 粗銑時(shí)裕留過少或刀具Φ徑不準(zhǔn)

預(yù)防措施：

(1) 程序設(shè)計(jì)者應(yīng)對刀具之切削性能及材質(zhì)須深入了解.根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行裕留；

(2) 裝夾刀具前必須對刀具進(jìn)行準(zhǔn)確的量測。

4. 刀具裝夾不牢或伸出過長產(chǎn)生過切

預(yù)防措施：

(1)  裝夾刀具要牢固；

(2) 刀具伸長一般不超過刀具總長2/3；

(3) 刀具在特殊情況下必須延伸(超過2/3以上).切削量須相應(yīng)減少速率和轉(zhuǎn)速也須降低；

5. 切削量過大造成拉刀過切

在切削時(shí)加工者應(yīng)考慮到工件的材質(zhì)及硬度.刀具及機(jī)臺之剛性進(jìn)給量以及轉(zhuǎn)速的調(diào)配。

6. 現(xiàn)場因調(diào)錯程序而造成過切

預(yù)防措施：

(1) 現(xiàn)場應(yīng)按照程序單上指定Path進(jìn)行抓程序；

(2) 現(xiàn)場應(yīng)對程序設(shè)計(jì)課之作業(yè)第統(tǒng)及程序代碼之編碼原則進(jìn)行了解；

程序代碼=模號后兩碼+工件代碼(兩碼)+電極序號(若用電極)+程序序號。

7. 程序?qū)戝e誤(例如:邊界裕留量Floor面輸入錯誤)

二.刀具撞刀原因

1. NC碼編寫錯誤；

例如:工個(gè)之零點(diǎn)在底部或工件的中央而不在工件頂面.程序?qū)懲阷ost后.-而post后理程序之內(nèi)定高度為=50.0  工件之需點(diǎn)與高之頂之距離50.0時(shí)工件可能或撞刀。

2. 刀具測量不準(zhǔn)；

預(yù)防措施：刀具測量盡可能用較******的義器。

3. 程序亂碼(由于傳輸錯誤造成的撞刀)；

程序號碼呼叫錯誤或程序有修改但仍然用舊的程序進(jìn)行加工與編寫日期；

程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則將舊的圖現(xiàn)及程序單應(yīng)消毀；

現(xiàn)場加工者盡可能在下面檢查一下程序之詳細(xì)數(shù)據(jù)。

4. 刀具用錯或程序單之刀具寫錯；

預(yù)防：在該程序之程序頭追加備注程序之號碼及刀具直徑。

5. 安全平面設(shè)定不夠高刀具沒有讓開到就移信以致撞刀；

例如: 一把刀在做多個(gè)部分且兩個(gè)部位之間凸起之島嶼之加工時(shí)﹐為節(jié)約現(xiàn)場提刀之時(shí)間﹐設(shè)定兩個(gè)安全平面﹙較高的安全平面大于工件之高點(diǎn)﹒較低之安全平面低于工件之高點(diǎn)而高于要加工之部﹚﹒當(dāng)?shù)毒呒庸ね暌粋€(gè)部位之后提至較低之安全平面﹙由于軟件之局限性﹚準(zhǔn)備加工一個(gè)部位時(shí)﹐中間提刀越過凸臺由于高度較低于凸臺而產(chǎn)生撞刀。

預(yù)防：

(1) 程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行模攤；

(2) 針對上面之問﹐若要縮短現(xiàn)場加工之時(shí)間﹒必須對各個(gè)部位之加工程序分開寫﹐然后POST在一起；

(3) 刀具拉出工件之距離不夠﹐使刀具直接插到工件；

預(yù)防及參考標(biāo)準(zhǔn)：刀具進(jìn)刀拉出之長度應(yīng)大于刀具半脛。

6. 程序之備注考慮不周祥；

例：(1)工件凸出虎鉗之高度不夠；

(2)吊螺絲時(shí)夾螺絲時(shí)蕩圍小于刀具路徑運(yùn)動蕩圍時(shí)導(dǎo)致刀具撞到周圍的螺絲；

(3)刀具備注時(shí)伸長量備注不祥或錯誤時(shí)會導(dǎo)致撞刀。

7.殘料不均勻；

8.工件材料本身有缺陷或硬度過高；

9.墊塊位置過高程序中未考慮裝夾之因素；

10. 殘料不夠均勻而引起撞刀﹐編寫加工程序時(shí)未考慮到余殘料分布是否均勻﹔就改換小刀修時(shí)易撞刀，因?yàn)榧庸r(shí)進(jìn)給及轉(zhuǎn)速恒定情況下一旦切列厚料﹐沖擊力必增大而造成打刀。

預(yù)防:

(1) 大刀整體粗逃后切記用小刀清角.

(2) 在小刀加工前確保工件表面剩余殘料為均勻之分布﹒